Aplicación de resortes neumáticos en lavadoras industriales

Aplicación de resortes neumáticos en lavadoras industriales

Las lavadoras industriales tradicionales a menudo dependen de resortes metálicos o almohadillas de goma que absorben los golpes, que a menudo no pueden hacer frente a la enorme fuerza desequilibrada generada en la etapa de deshidratación a alta velocidad, lo que resulta en:

1. Vibración y ruido severos: Afectando el entorno de trabajo e incluso la estructura del edificio, y requiriendo sitios de instalación estrictos.

2. Desgaste intensificado del equipo: La vibración se transmite a componentes clave como rodamientos y motores, acortando la vida útil del equipo y aumentando la frecuencia y el costo del mantenimiento.

3. Fluctuación en la calidad del lavado: La vibración excesiva puede hacer que la ropa de cama se enrede y se desgaste más, afectando la limpieza y la vida útil de la ropa de cama.

4. Baja eficiencia energética: Parte de la energía se disipa en vibraciones ineficaces.

Con su principio de funcionamiento y características de rendimiento únicos, los resortes neumáticos se han convertido en la respuesta ideal para resolver estos puntos débiles:

Excelente rendimiento de absorción de impactos adaptativo:

1. Presión y rigidez ajustables: Al ajustar la presión de aire interna, los resortes neumáticos pueden coincidir con precisión con los requisitos de absorción de impactos bajo diferentes cargas (desde sin carga hasta carga completa) y diferentes velocidades (especialmente deshidratación a alta velocidad), logrando el mejor efecto de aislamiento de vibraciones y reduciendo significativamente la tasa de transmisión de vibraciones y el nivel de ruido.

Equilibrio automático: Absorbe y suprime eficazmente la enorme fuerza centrífuga causada por la distribución desigual de la ropa de cama y mantiene el equipo funcionando de manera estable.

2. Mejora significativamente la fiabilidad y la vida útil del equipo:

Aísla eficazmente las vibraciones dañinas de los componentes mecánicos clave (como rodamientos, husillos, motores y sistemas de control), reduce significativamente el desgaste y las tasas de fallo y extiende la vida útil del equipo.

Reduce problemas como pernos sueltos y fatiga estructural causada por la vibración.

3. Reduce los costos operativos generales:

Reduce drásticamente los costos de mantenimiento: Reduce el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo de piezas causados por daños por vibración.

Mejora la eficiencia energética: Reduce la pérdida de energía por vibración, el funcionamiento del equipo es más suave y el consumo de energía se optimiza indirectamente.

4. Protección mejorada de la ropa de cama: Un funcionamiento más suave significa un manejo más suave de la ropa de cama, menor desgaste y una vida útil más larga de la ropa de cama.

Mayor flexibilidad de instalación y cumplimiento ambiental:

Los requisitos para la base de instalación se reducen significativamente y se puede implementar en más ubicaciones (como pisos superiores).

Reduce significativamente el ruido de funcionamiento, mejora el entorno de trabajo y facilita el cumplimiento de las cada vez más estrictas regulaciones globales (especialmente europeas y americanas) de salud y seguridad ocupacional y ruido ambiental.