Resorte neumático OEM S-300-2 YOKOHAMA Rubber Air Spring F-300-2 Industrial Punch Air Bags
Referencia cruzada OEM:
Número de pieza GUOMAT: F-300-2
YOKOHAMA S-300-2R
YOKOHAMA S 300 2R
YOKOHAMA S-300-2
YOKOHAMA S 300 2
YOKOHAMA S300-2R
Especificaciones y parámetros técnicos detallados: F-300-2
| Tamaño del modelo |
Altura H (mm) |
Viaje máximo común (mm) |
Compresión Diámetro exterior máximo (mm) |
Altura estándar, valor aproximado a una presión interna de 0,49 MPA |
Presión interna máxima (MPA) |
Fallo de presión interna (MPA) |
| Altura de diseño |
Altura máxima |
Altura mínima |
Área efectiva (cm2) |
Volumen (L) |
Carga (KN) |
Constante de resorte dinámico (n/mm) |
Frecuencia de vibración natural (Hz) |
| F-300-4 |
206 |
326 |
111 |
±80 |
360 |
710 |
15.5 |
34.7 |
324 |
1.5 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-3 |
152 |
242 |
82 |
±60 |
360 |
710 |
11.2 |
34.7 |
490 |
1.9 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-2 |
98 |
158 |
53 |
±40 |
360 |
710 |
7.4 |
34.7 |
745 |
2.3 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-1 |
72 |
117 |
40 |
±30 |
400 |
710 |
5.6 |
34.7 |
1108 |
2.8 |
0.69 |
2.9-3.9 |
MODELO DE YOKOHAMA
| S-50-2 |
S-60-2 |
S-90-3 |
S-100-4 |
| S-50-3 |
S-60-3 |
|
S-100-3 |
| |
S-60-4 |
|
S-100-2 |
| |
|
|
|
| S-120-4 |
S-160-4 |
S-200-4 |
S-220-4 |
| S-120-3 |
S-160-3 |
S-200-3 |
S-220-3 |
| S-120-2 |
S-160-2 |
S-200-2 |
S-220-2 |
| |
S-160-1 |
|
|
| |
|
|
|
| S-240-4 |
S-300-4 |
S-350-4 |
S-400-5 |
| S-240-3 |
S-300-3 |
S-350-3 |
S-400-4 |
| S-240-2 |
S-300-2 |
S-350-2 |
S-400-3 |
| S-240-1 |
S-300-1 |
S-350-1 |
S-400-2 |
| |
|
|
|
| S-450-5 |
S-500-5 |
S-550-3 |
S-600-5 |
| S-450-4 |
S-500-4 |
S-550-2 |
S-600-4 |
| S-450-3 |
S-500-3 |
|
S-600-3 |
| S-450-2 |
S-500-2 |
|
S-600-2 |
| S-450-1 |
|
|
S-600-1 |
Características de los resortes neumáticos para prensas de punzonado
Los resortes neumáticos para prensas de punzonado (también conocidos como cojines de aire o resortes neumáticos) utilizan aire comprimido como medio elástico. Se utilizan ampliamente en máquinas de estampado, principalmente para amortiguación, absorción de impactos, equilibrio de carga o suministro de presión.
1. Elasticidad ajustable y gran adaptabilidad de carga
Presión de aire ajustable: Al ajustar la presión de aire, la rigidez y la capacidad de carga del resorte se pueden ajustar de forma flexible para cumplir con los requisitos de diferentes procesos de estampado (como diferentes moldes y pesos de piezas de trabajo).
Equilibrio de carga: Equilibran eficazmente el peso del carro o del molde, reduciendo la vibración mecánica y mejorando la precisión del estampado.
2. Excelente rendimiento de amortiguación y absorción de impactos
Absorción de energía de impacto: Durante el proceso de estampado, los resortes neumáticos absorben la fuerza de impacto generada por el movimiento a alta velocidad del carro, reduciendo la vibración y el ruido de la máquina, y protegiendo el molde y la estructura del equipo.
Movimiento suave: Proporcionan un control de carrera flexible, evitan colisiones rígidas y prolongan la vida útil del equipo.
3. Respuesta rápida y excelente rendimiento dinámico
Los resortes neumáticos ofrecen respuestas rápidas de compresión y rebote, lo que los hace adecuados para operaciones de estampado de alta frecuencia (como máquinas de punzonado de alta velocidad) y mantienen un rendimiento estable.
4. Larga vida útil y fácil mantenimiento
Sin fricción mecánica: En comparación con los resortes metálicos tradicionales o la amortiguación hidráulica, los resortes neumáticos no tienen piezas de contacto mecánico internas, lo que resulta en menos desgaste y una vida útil más larga.
Bajo costo de mantenimiento: Se requieren comprobaciones periódicas de la estanqueidad al aire y la presión del aire, eliminando la necesidad de reemplazo frecuente de piezas.
5. Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: Al depender únicamente del aire comprimido como fuente de energía, no se requiere aceite hidráulico, lo que evita fugas de aceite y la contaminación ambiental, al tiempo que reduce el consumo de energía.
6. Instalación flexible y ocupación de poco espacio: Su diseño compacto permite instalarlo alrededor del carro, la mesa de trabajo o el molde de acuerdo con los requisitos de diseño de la prensa, ofreciendo una alta adaptabilidad.
7. Control de precisión (Aplicaciones de alta gama): Cuando se combina con un sensor de presión y un sistema de control, permite la regulación en tiempo real de la presión del aire, lo que permite un control preciso de la fuerza de amortiguación o expulsión (por ejemplo, en prensas de estampado de precisión o líneas de producción automatizadas).
La imagen relacionada de F-300-2
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